wear-resistant pipes
Завод "КСТ" поставляет линейку износостойких трубопроводов в России и странах ближнего зарубежья.
ГК "КСТ" имеет возможность поставки износостойких трубопроводов из стекло-композитных и стальных труб для горно-добывающей и горно-перерабатывающих отраслей. А так же, для гидроэнергетики на напорные и безнапорные трубопроводы ГЭС, в которых транспортируются среды с большим содержанием песка, гравия и других крупных фракций.
Износостойкие стекло-композитные и стальные трубопроводы с внутренней футеровкой из жесткого полиуретана.
ПРИМИНЕНИЕ:
Горно-добывающая отрасль
Основная сфера применения стекло-композитных и стальных трубопроводов ― горно-добывающая и горно-перерабатывающая отрасль: пульпо-, шламо- и золоотводы. Самая большая проблема ― малый срок эксплуатации таких трубопроводов. Стекло-композитные и стальные трубы с внутренним покрытием из жесткого полиуретана ― лучшее решение этой проблемы.
Гидроэнергетика
Напорные и безнапорные трубопроводы ГЭС, в которых находятся среды с высоким содержанием песка, гравия, иных твёрдых включений, исключить которые не представляется возможным. Применение стекло-композитных и стальных трубопроводов с внутренним покрытием, увеличивает срок эксплуатации трубопровода в несколько раз.
Ливневые и дренажные трубопроводы
Износостойкие стекло-композитные и стальные трубопроводы пс внутренним покрытием, предоставляют возможность строительства трубопроводов с повышенным уклоном, несмотря на присутствие абразивных частиц в стоках. Данным трубопроводам не страшны камни и твёрдый мусор.
Износостойкие стальные трубы и трубы из стекловолокна с внутренней футеровкой из полиуретана, это система труб и фитингов, в состав которых входят кварцевые и стекловолоконные наполнители, синтетическое полимерное связующее и полиуретановый эластомер (футеровка труб). Производство стеклопластиковых труб осуществляется методом непрерывной намотки. Варьирование соотношения и природы компонентов, входящих в состав композитного материала, позволяет получать продукцию с различными техническими характеристиками, такими как кольцевая жёсткость, давление и сопротивление эрозии.
В результате футеровки внутренней поверхности труб особым образом получается равномерное бесшовное и износостойкое полиуретановое покрытие с глянцевой поверхностью. Для получения качественного полиуретанового покрытия требуется высокоточное соблюдение дозировки, смешения и поддержания оптимального температурного режима всех используемых сырьевых компонентов.
Чтобы полностью исключить малейшие отклонения при нанесении высококачественного полиуретанового покрытия внутренней поверхности трубы используют новейшую дозирующую станцию, оборудованную контрольными датчиками и современным программным обеспечением.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ
Стандартная толщина внутреннего износостойкого покрытия составляет 5 мм, по согласованию с заказчиком, а также в зависимости от характеристик транспортируемой среды, условий эксплуатации, скорости потока, размера и характеристик абразивных частиц, толщина покрытия может быть изменена.
Твёрдость по Шор А |
80 – 85 |
ед. |
Прочность на разрыв |
37 – 38 |
МПа |
Удлинение при разрыве |
620 |
% |
Истираемость по ГОСТ 23509-79 |
<30 |
мм3 |
Прочность на раздир |
88 – 100 |
кН/м |
Упругая деформация |
44 – 47 |
% |
Температура применения |
от – 50 до + 50 |
°С |
ТИПЫ СОЕДИНЕНИЙ
Стеклопластиковые трубы и фасонные изделия традиционно соединяются с помощью муфт REKA (см. Рис.1). Соединительные элементы данного типа используются уже на протяжении нескольких десятилетий, что говорит об их надёжности и востребованности.
Кроме стандартных муфт в особых случаях применяются следующие типы соединений:
-
биаксиальные муфты,
-
фланцевое соединение (см. Рис.3),
-
ламинирование стыков труб и фитингов,
-
соединительные муфты STRAUB и подобные (см. Рис.2).
Тип соединения подбирается индивидуально в зависимости от условий эксплуатации трубопровода.
Композитные трубы обладают устойчивостью к следующим видам коррозии:
-
Химическая коррозия.
-
Электрохимическая коррозия. Так как стеклопластик не проводит электрический ток, вероятность развития электрохимической коррозии исключена.
-
Биологическая коррозия. Компоненты, составляющие стеклопластиковую трубу, не являются питательной средой для микроорганизмов, бактерий и грибков.
Полиуретановое покрытие, применяемое для футеровки труб и фасонных изделий, имеет высокую абразивную устойчивость к истиранию при динамических нагрузках и разрушающему действию сред с различной плотностью твёрдых частиц. Истирание элементов трубопроводов происходит под действием соударений, эрозии, трения и скольжения, усугубляемых абразионной скоростью массы потока, давлением и температурой. Футеровка полиуретаном позволяет значительно снизить износ труб при их эксплуатации в указанных условиях. Кроме того, полиуретан обладает совокупностью уникальных физико-механических свойств, что выгодно отличает его от конкурирующих с ним материалов:
-
имеет высокие прочностные показатели и сопротивляемость к разрыву
-
не впитывает влагу
-
сохраняет технические характеристики в диапазоне температур от -700С до +1200С
-
не подвержен гниению и биологически инертен – на его поверхности не поддерживается рост плесени или грибка
-
имеет высокий предел сопротивления ползучести
-
обладает высокими диэлектрическими свойствами
Износостойкие трубы помимо транспортировки высоко абразивных материалов находят применение в областях, где одновременно требуется высокая химическая устойчивость – полиуретановое покрытие устойчиво к маслам, нефтепродуктам, кислотам и щелочам.
биметаллические трубы, трубы для гравия, трубы для руды, трубы с внутренним покрытием, трубы для горной породы, транспортировка руды, трубы для грэс, трубы для песка, трубы с внутренней защитой, трубы итвд, итвд, труба итвд, внутренняя наплавка на трубу, защита труб полиуретаном, трубы итвд, трубы для породы, транспортировка поро